3-осевая новая версия английской панели MPG CNC контроллер для токарного станка и

3-осевая новая версия английской панели MPG CNC контроллер для токарного станка и

3 оси новая версия английская панель ЧПУ контроллер для токарного станка и шлифовального станка шаговый сервопривод g-код с боковой панелью и MPG

Этот NEW1000TDb является системой управления с ЧПУ среднего класса, предназначенной специально для токарных станков и шлифовальных машин.

Основываясь на современных компьютерных технологиях, эта система обеспечивает ядро управления движением с технологией программы PLC в одной и уникальной подсистеме двигателя управления в реальном времени PTAI. Исключительная стабильность и надежная работа происходит от использования высокопроизводительного, низкого энергопотребления промышленного класса ARM микропроцессора в качестве аппаратного ядра. В сочетании с большим диапазоном FPGA интегральные схемы, несколько (4 & 6) слой печатных печатные платы, 32 MБ флеш-памяти и 8 ”реальный цвет ЖК-дисплей с именем пользователя-дружелюбным человекомашинным интерфейсом диалога, эта система обеспечивает все преимущества для безопасной, экономичной и эффективной работы.

Эта система имеет функцию резервного копирования параметров машины. После отладки машины вы можете выполнить Резервное копирование всех параметров машинной системы и файлов PLC на компьютер. Это удобно не только для массовой отладки, но и для восстановления машины до нормального уровня после любых изменений системы.

Конструкция системы:

32 бит высокая производительность, низкое энергопотребление промышленного класса ARM микропроцессор.
Память 64 МБ.
32 Мб пользовательской области хранения.
640x480 8 ”реальный цветной ЖК-дисплей.
Высокая защита от помех переключатель-режим питания.
Usb-интерфейс для копирования u-диска.
Интерфейс RS232.
Контроль скорости Сервопривода шпинделя/контроль скорости преобразования частоты шпинделя.
Ручной импульсный генератор.

Технические параметры системы:
Управляемые оси: X, Z, C/Y, A, B (Пять осей.)
Связанные оси: дуги = 2 - 3 оси, линейные 2 - 5 осей.
Эквивалент импульса: X, Z, C/Y, A, B оси: 0,001 мм.
Максимальная скорость: X, Z, C/Y, A, B: 60000 мм/мин.
Скорость резки: 1-10000 мм/мин.
Минимальный входной блок: 0,001 мм.
Диапазон приращения программирования: ± 99999,999.
99 управление инструментами.
Управляемый линейный вертикальный или револьверный диск типа смены инструмента.
Код программы: ISO-840 международный стандарт.
Определение системы координат программы: ISO-841.
Защита шасси соответствует правилам IP43.

Системные функции
1. Функция автоматической диагностики
Полная диагностика ЦП, памяти, ЖК-дисплея, интерфейса ввода/вывода, состояния параметров, координат, программы обработки и т. д. выполняется при запуске или перезагрузке системы. В режиме реального времени Диагностика источников питания, состояния шпинделя, пределов и всех интерфейсов ввода/вывода во время работы.
2. Функция компенсации
Автоматическая компенсация люфта.
Радиус инструмента Автоматическая компенсация.
Радиус инструмента автоматическое смещение и острый угол перехода.
Ошибка шаг свинцового винта Автоматическая компенсация.
3. Обильная система обучения
Инструкции по масштабированию/падению.
Инструкции по зеркальной обработке.
Множественные инструкции по смещению инструмента.
Циклы программы, прыжки, звонки и различные настройки программы.
Несколько инструкций по позиционированию: начальные точки, настройка фиксированных опорных точек и т. Д.
Инструкции по интерполяции линейных, круглых и спиральных линий.
Инструкции по управлению программой: Циклы программы, звонки, передача различных методов окончания программы и т. Д.
6 систем координат заготовки.
4. Меню на китайском/английском языке: полноэкранное изменение
Простота в эксплуатации, с удобным просмотром.
5. Множество функций отладки
Четко указывает на ошибки в работе и руководство по их исправлению.
6. Передача программ между системой CNC и совместимым компьютером IBM/PC
Он может проводить вспомогательное Программирование CAD/CAM/CAPP с помощью PC серии совместимых с большим количеством ресурсов программного обеспечения компьютера, а затем передавать программу CNC в систему для обработки через (порт копирования USB U-disc, или порт RS232). Программы также можно передавать через систему на ПК через порт связи.

Условия эксплуатации системы:
Переменный ток 220 В (+ 10%/-15%), частота 50 Гц/60 Гц. Мощность: ≤ 200 Вт.
Примечание: изоляционный трансформатор должен использоваться, если питание от сети 38
Условия эксплуатации: температура 0-45 ℃, относительная влажность 40-80%.
Условия хранения и транспортировки: температура-40 ~ 55 ℃, относительная влажность <93%(40 ℃).
Атмосферное давление: 86-106 кПа
Нет чрезмерных уровней горючей пыли, кислот, взрывоопасных газов или сильных электромагнитных помех.